Резка – процесс, осуществляемый при помощи специальных режущих материалов. Данный тип металлообработки является востребованным в промышленности, в строительстве и производстве других видов продукции.
Резаки – инструмент и оборудование, используемые во многих областях производственной деятельности. Благодаря им можно легко и в короткие сроки изготовить резные детали различной конфигурации, изготовить мебельные заготовки, выполнить различные виды работ с металлом.
Выбирая оборудование для резки металла, следует особое внимание обращать на такие параметры, как цена и функциональность оборудования. Эффективное использование резаков, изготовленных из металла, возможно только при условии использования качественных материалов и соблюдения технологий производства.
С помощью электрических резаков производится резка по металлу с использованием постоянного тока, а также импульсный метод. При помощи данных устройств возможно, как резать заготовки из металла различных толщин, так и изготавливать различные виды штампов.
Газовые резаки работают при помощи автономного источника питания, а газ, попадая внутрь, создает высокое давление. Выбирая, газовые резаки для металла, нужно учесть то, что любое оборудование может выполнять свои функции только при соблюдении условий эксплуатации и возможных случайностей.
Способы резки
- Механическая. К данному типу относятся ручные, ножничные, аспирационные, дисковые резаки.
- Плазменная резка. Данный метод является наиболее современным и экологичным. При этом есть возможность, как вырезать заготовки, так перегреть изделие, чтобы оно изменило свои геометрические характеристики.
- Клиновая. Также применяется в резке по металле. Данный способ предусматривает формирование типа косы. При ее использовании деталь, выполненная из стали, может быть нарезана в плоскость.
Универсальность и качество оборудования
Эта особенность является основой выбора резаков для металлообрабатывающей промышленности. Приобретая оборудование, нужно обратить внимание на технические параметры, которые играют существенную роль при работе с изделиями.
